不锈钢及镍基合金，为什么要进行固溶处理？

对于不锈钢及镍基合金，为什么要在热弯后进行固溶处理

对于不锈钢及镍基合金，为什么要在热弯后进行固溶处理

不锈钢及镍基合金，为什么要进行固溶处理？

316L不锈钢需要固溶处理。

316不锈钢管为奥氏体不锈钢，在加热时无变相，因此不能通过热处理强化，只能以提高钢的耐腐蚀性能进行热处理：

1)固溶处理：其目的是使碳化物充分溶解并在常温下保留在奥氏体中，从而在常温下获单相奥氏体组织，使钢具有的耐腐蚀性能。

固溶处理的加热温度一般均较高，在1050-1100℃之间，并按含碳量的高低作适当调整。由于18-8不锈钢导热性，不仅要通过预热后再进行淬火加热,而且在固溶处理(淬火加热)时的保温时间要长。固溶处理时，要特别注意防止增碳。因为增碳将会增加18-8钢的晶间腐蚀倾向。冷却介质,一般采用清水。固溶处理后的组织一般是单相奥氏体,但对含有钛、铌、钼的不锈钢，尤其当是铸件时,还含有少量的铁素体。固溶处理后的硬度一般在135HBS左右。

不锈钢为什么要固溶呢？

固溶处理与冶炼是两回事。所谓固溶处理是指在固态下使得某种元素进入金属内部。离子氮化就是为了使得氮原子进入不锈钢表面。固溶处理与碳化物溶解在奥氏体中，其目的是为了提高材料的强度、硬度、耐磨性、耐蚀性，改变材料的机械性能。

不锈钢的酸洗固融是不是就是热处理？酸洗固融的目的是什么？

不是，热处理是对材料硬度，力学性能的一种处理，不锈钢酸洗是使不锈钢表明形成氧化膜 行成保护 完全不一样

不是，不是！！！酸洗固融的目的是，使不锈钢去除表面氧化层！！以及不容易被再次氧化！

不是热处理，是表面处理，目的是在表面形成一层钝化层以保护机体

固溶化处理的作用

不锈钢固溶化热处理的目的是要把在以前各加工工序中产生或析出的合金碳化物以及α相重新溶解到奥氏体中，获取单一的奥氏体组织(有的可能存在少量的σ铁素体)，以保证材料有良好的机械性能和耐腐蚀性能，充分地消除应力和冷作硬化现象。固溶化处理适合任何成分和牌号的奥氏体不锈钢。

不锈钢管为什么要进行固溶退火处理？

不锈钢管进行固溶退火处理的目的是，

使钢管组织和成分均匀一致成为奥氏体，

消除加工硬化，以利于继续冷加工，

恢复不锈钢固有的耐蚀性能。

什么是不锈钢管件固溶退火？

退火： 指的是将金属缓慢加热到一定温度，保持足够时间，然后缓慢冷却（一般随炉冷却）的热处理工序。目的是降低硬度，改善切削加工性；消除残余应力，稳定尺寸，减少变形与裂纹倾向；细化晶粒，调整组织，消除组织缺陷，金属热处理工艺。

退火的主要目的：

1、降低钢的硬度，提高塑性，以利于切削加工及冷变形加工。

2、细化晶粒，均匀钢的组织及成分，改善钢的性能或为以后的的热处理做准备。

3、消除钢中的残余内应力，以防止变形和开裂。

固溶（处理）： 指将合金加热到高温单相区恒温保持，使过剩相充分溶解到固溶体中后快速冷却，以得到过饱和固溶体的热处理工艺。

固溶目的：使合金中各种相充分溶解,强化固溶体,并提高韧性及抗蚀性能,消除应力与软化,以便继续加工或成型.

适用：多种特殊钢,高温合金,特殊性能合金,有色金属.

尤其适用：

1.热处理后须要再加工的零件.

2.消除成形工序间的冷作硬化.

3.焊接后工件.